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En raison de la dureté élevée des matériaux au-dessus de HRC60, les fraises de moulage en tungstène en tungstène dans le processus de traitement sont difficiles à répondre aux exigences de traitement. Après 10 minutes d'usinage CNC, une usure sévère et même des outils cassés apparaissent. La machine à grande vitesse est plus sérieuse. Après de nombreux incendies, les exigences de moisissure sont plus élevées et plus difficiles, de sorte que la précision de l'utilisation de fraises de tungstène ordinaire n'est pas à la hauteur des éléments suivants, de sorte que la sélection des outils de traitement devrait prêter attention aux points suivants:
1. Sélectionnez la barre de particules ultra-fin et le coupeur de fraisage rigide en tungstène avec une rigidité élevée. Cela garantit la ténacité et la rigidité de l'outil.
2. Choisissez la conception de l'angle d'hélice élevé lame et la conception inégale à quatre lames. Cela permet à l'outil d'être incliné à haute vitesse et une dureté élevée avec une coupe petite et puissante.
3. Choisissez un nouvel outil enduit de cristal. De nombreux fraises de moulage en tungstène sur le marché utilisent dans une large mesure des revêtements PVD qui ne peuvent pas respecter une coupe de dureté élevée. Le nouveau revêtement cristallin aborde fondamentalement une résistance à haute température / acidification / usure / durée de vie plus longue.
4. Coopérez avec de puissantes sociétés d'outils pour obtenir davantage leur support technique et leur configuration d'outils, réduire les liens d'approvisionnement et réduire les coûts d'approvisionnement.
La conception d'outils de rigidité élevée et le nouveau revêtement du coupe-coupe rigide en tungstène ont une efficacité élevée, une haute précision et une longue durée de vie en coupe à grande vitesse et à une coupe de dureté élevée. Traitement à grande vitesse et à haute efficacité de l'acier pré-durci à l'acier durci; Finition de haute précision et autres longues durée de vie; haute précision; traitement de haute qualité. Il est si facile de traiter des machines à grande vitesse avec une dureté élevée.
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